Paralelný kondenzačný jednotka

Domov / Produkt / Kondenzačná jednotka / Paralelný kondenzačný jednotka
  • Paralelný kondenzačný jednotka

Paralelný kondenzačný jednotka

Paralelná jednotka sa vzťahuje na chladiacu jednotku zloženú z dvoch alebo
viac kompresorov spojených paralelne, aby zdieľali chladenie
obvod. V závislosti od teploty chladenia, chladiacej kapacity
a konfigurácia kondenzátora, forma paralelnej jednotky môže byť rôznorodá.
Výhody paralelných jednotiek sú vysoká spoľahlivosť, vysoká účinnosť,
Nízke prevádzkové náklady a komplexnejšia ochrana.

O nás
Zhejiang Brozer Chladovca technológia Co., Ltd.
Zhejiang Brozer Chladovca technológia Co., Ltd.
Naše hlavné produkty zahŕňajú všetky druhy chladenia, mrazenia, udržiavania čerstvosti, iné chladenia, dielne s konštantnou teplotou, priemyselné chladiče, rôzne typy neštandardných chladiacich procesov... a ďalšie zariadenia. Máme tiež silný výskumný a vývojový tím, ktorý nezávisle vyvinul skriňové kondenzačné jednotky, otvorené jednotky, vodou chladené kompresorové kondenzačné jednotky, vzduchom chladené kondenzačné jednotky, integrované a delené jednotky, nízkoteplotné skrutkové jednotky, paralelné jednotky, priemyselné chladiče, D-sériové vzduchové chladiče, sériové obojstranné bočné výstupné vzduchové chladiče, sériové vzduchové chladiče s vodným oplachom odmrazovania, sériové vzduchom chladené kondenzátory atď. Produkty sa vyvážajú do viac ako 80 krajín a regiónov sveta.
Novinky
Komentáre k správam
Paralelný kondenzačný jednotka Odborné znalosti v odvetví

Ako posudzuje systém paralelnej kondenzácie jednotky zmenu dopytu po chladení a podľa toho upravuje počet kompresorov?

Monitorovanie zmien dopytu po chladení
Ten paralelný kondenzačný jednotka Systém monitoruje viac kľúčových parametrov chladiaceho systému v reálnom čase prostredníctvom svojho pokročilého inteligentného riadiaceho systému, aby sa presne posúdili zmeny dopytu po chladení. Tieto kľúčové parametre zahŕňajú, ale nie sú obmedzené na:

1. Okolitá teplota: Systém zhromažďuje údaje o teplote okolia v reálnom čase prostredníctvom teplotných senzorov inštalovaných na vhodných miestach. Okolitá teplota je jedným z dôležitých faktorov ovplyvňujúcich dopyt po chladení. Keď sa teplota okolia zvyšuje alebo klesá, dopyt po chladení sa podľa toho zvýši alebo zníži.
2. Spätná teplota a tlak vzduchu: Teplota a tlak spätného vzduchu odrážajú pracovný stav výparníka a sú dôležitými ukazovateľmi na posudzovanie zmien zaťaženia systému chladenia. Keď sa teplota spätného vzduchu zvyšuje alebo sa tlak zníži, zvyčajne to znamená, že sa zvyšuje dopyt po chladení; Naopak, môže naznačovať zníženie dopytu po chladení.
3. Kondenzačná teplota a tlak: Zmeny v teplote a tlaku kondenzácie tiež odrážajú prevádzkový stav chladiaceho systému. Aj keď priamo neurčujú dopyt po chladení, môžu nepriamo ovplyvniť účinnosť chladenia prostredníctvom optimalizačnej kontroly kondenzátora, čím sa prispôsobujú zmenám v dopyte po chladení.
4. Výstup chladenia: Systém priamo chápe schopnosť súčasného systému chladiaceho systému spĺňať požiadavky na zaťaženie monitorovaním výstupu chladenia výparníka. Ak je výstup chladiacej kapacity nedostatočný, znamená to, že je potrebné zvýšiť počet kompresorov; V opačnom prípade môže byť potrebné znížiť.

Nastavenie počtu kompresorov
Po získaní vyššie uvedených kľúčových parametrov bude inteligentný riadiaci systém automaticky určiť zmeny v požiadavke na chladenie podľa predvoleného algoritmu a logiky a podľa toho upraví počet kompresorov. Konkrétny proces je nasledujúci:

1. Analýza dopytu: Systém najprv komplexne vyhodnocuje súčasný dopyt po chladení na základe teploty monitorovanej v reálnom čase, teplote a tlaku vzduchu, teploty a tlaku kondenzácie a parametrov výstupu chladiacej kapacity.
2. Strategická formulácia: Na základe výsledkov analýzy dopytu systém formuluje zodpovedajúcu stratégiu úpravy pracovného množstva kompresora. Cieľom tejto stratégie je čo najviac znížiť spotrebu energie a prevádzkové náklady pri uspokojovaní požiadaviek na chladenie.
3. Úprava vykonávania: Po určení stratégie úprav pre počet kompresorov systém realizuje dynamické nastavenie počtu kompresorov ovládaním štartovacích a zastavovacích a načítavacích/vykladacích operácií kompresorov. Keď sa zvýši požiadavka na chladenie, systém automaticky spustí viac kompresorov alebo zvýši zaťaženie existujúcich kompresorov; V opačnom prípade zníži počet kompresorov alebo zníži ich zaťaženie.

Optimalizácia a zlepšenie
Aby sa ďalej zlepšila celková účinnosť a flexibilita jednotiek paralelných kondenzácií, je možné prijať nasledujúce optimalizačné opatrenia:

1. Regulácia konverzie frekvencie: Zavádzanie technológie frekvenčnej konverzie umožňuje kompresoru automaticky upravovať rýchlosť podľa zmien v dopyte po chladení. Táto metóda úpravy je rafinovanejšia a flexibilnejšia a môže ďalej zlepšiť pomer energetickej účinnosti.
2. Kaskádová kontrola: Pre veľké paralelné systémy kondenzácie sa môže kaskádová kontrola použiť na kombináciu viacerých kompresorových jednotiek v sérii alebo paralelnom v určitom poradí. Týmto spôsobom sa môže počet kompresorov postupne zvyšovať alebo znížiť podľa rôznych úrovní dopytu po chladení, čím sa dosiahne rafinovanejšia regulácia záťaže.
3. Inteligentná predikcia: Použite technológiu veľkých údajov a technológiu umelej inteligencie na vytvorenie inteligentných predpovedí dopytu po chladení. Analýzou historických údajov a trendov v oblasti zmeny životného prostredia je možné vopred upraviť počet kompresorov, aby sa v budúcnosti vyrovnali s možnými zmenami dopytu po chladení.