Počas optimalizačného procesu profilu rotora technický tím plne využíval výkonné funkcie technológie CAD a vykonal hĺbkový a podrobný výskum stavu toku plynu počas kompresného procesu prostredníctvom trojrozmerného modelovania a simulácie. Zistili, že tradičné profily majú problémy so zlým prietokom plynu a vysokým odporom trenia v určitých oblastiach, čo priamo vedie k zvýšeniu straty tlaku a rýchlemu zvýšeniu teploty. S cieľom vyriešiť tento problém sa členovia tímu opakovane pokúsili a neustále upravovali parametre krivky a uhly profilu a nakoniec navrhli nový, plynulejší profil. Tento profil môže usmerňovať plyn na hladké prechádzanie s minimálnym odporom počas procesu kompresie, čím účinne znižuje zbytočné trenie a turbulencie, čím výrazne znižuje stratu tlaku a zlepšuje účinnosť kompresie.
V porovnaní s optimalizáciou profilu rotora je úprava geometrie kompresnej dutiny plná výziev a príležitostí. Technický tím vie, že charakteristiky toku plynu v kompresnej komore majú zásadný vplyv na kompresnú účinnosť a reguláciu teploty. Preto použili technológiu CAE na vykonávanie hĺbkovej analýzy dynamiky tekutín a našli optimálne konštrukčné riešenie simuláciou vplyvu kompresných komôr rôznych tvarov a veľkostí na prietok plynu. Upravený tvar kompresnej komory je primeranejší, zabezpečuje, aby bol plyn rovnomerne rozložený a vystavený rovnomernej kompresnej sile počas procesu kompresie, čím sa zabráni tvorbe miestneho prehriatia a vysokotlakových oblastí. Táto optimalizácia nielen zlepšuje účinnosť kompresie, ale účinne riadi zvýšenie teploty počas procesu kompresie, rozširuje služobnú životnosť zariadenia a znižuje náklady na údržbu.
Pri prísnom testovaní v laboratóriu optimalizované skrutkový kompresor preukázal pôsobivé výsledky vysokej účinnosti a úspory energie. Významné zníženie straty tlaku a efektívne regulácia zvýšenia teploty umožňuje zariadeniu vybaviť stlačený vzduch za rovnakých pracovných podmienok alebo spotrebovať menej energie pri výstupe rovnakého množstva stlačeného vzduchu. Tento úspech prináša spoločnosti nielen významné ekonomické výhody spoločnosti, ale tiež pozitívne prispieva k podpore ekologickej výroby a trvalo udržateľného rozvoja.
Okrem vysokej účinnosti a úspory energie vykazuje optimalizovaný kompresor skrutky aj stabilnejší prevádzkový výkon. V dôsledku zníženého odporu voči kolísaniu prietoku plynu a teploty sa vibrácie a hluk zariadenia výrazne znížia, čím sa pre operátorov vytvárajú tichšie a pohodlnejšie pracovné prostredie. Aplikácia vysokokvalitných ložísk a tesnení zároveň ďalej zlepšuje tesniaci výkon a anti-opotrebiteľské schopnosti zariadenia, čím zabezpečuje dlhodobú stabilnú prevádzku zariadenia za tvrdých pracovných podmienok. Táto stabilita a spoľahlivosť nielen znižujú miery zlyhania zariadenia a náklady na údržbu, ale tiež zlepšujú efektívnosť výroby spoločnosti a spokojnosť zákazníkov.
