Vo vysoko teplotných priemyselných systémoch, najmä tých, ktoré zahŕňajú tepelné spracovanie tekutín, škálovanie a znečistenie, pretrvávajúce výzvy, ktoré môžu vážne ovplyvniť výkon, energetickú účinnosť a životnosť zariadenia. Ten DL typu vysokoteplotný výparník , bežne používaná v chemických, farmaceutických a potravinárskych odvetviach, nie je výnimkou. Prevencia škálovania a znečistenia v tomto systéme je rozhodujúce pre udržiavanie optimálnej výmeny tepla, za zabezpečenie dlhodobej spoľahlivosti a minimalizáciu prevádzkových prestoje.
Škálovanie sa zvyčajne vyskytuje, keď rozpustené minerály, ako je vápnik, horčík alebo oxid kremičitý v procesných tekutinách, sa zrážajú pri vysokých teplotách a tvoria tvrdé usadeniny na povrchoch výmeny tepla. Na druhej strane znečistenie môže zahŕňať širšiu škálu kontaminantov vrátane biologických materiálov, častíc a degradovaných zvyškov procesov, ktoré priľnujú k vnútorným povrchom odparovača typu DL. Oba problémy znižujú účinnosť prenosu tepla, zvyšujú spotrebu energie a môžu dokonca viesť k zlyhaniu zariadenia, ak zostanú nezaškrtnuté.
Jedným z najúčinnejších spôsobov, ako zabrániť škálovaniu v DL type vysokej teploty odparovača, je správnym úpravou vody a predbežným kondicionovaním tekutín. Použitím zmäknutej alebo deionizovanej vody ako základnej tekutiny sa koncentrácia iónov tvoriacich mierky významne zníži. V aplikáciách, kde sa musí používať surová alebo neošetrená voda, je možné do systému zaviesť chemické prísady, ako sú antiskalanty alebo chelatačné činidlá. Tieto chemikálie fungujú tak, že inhibujú tvorbu kryštálov alebo sekvestračnými iónmi skôr, ako môžu uložiť na vyhrievané povrchy.
Pravidelné čistiace protokoly sú ďalšou rozhodujúcou súčasťou prevencie znečistenia v odparovači typu DL. Periodické chemické čistenie, známe tiež ako CIP (čisté miesto), sa môže rozpustiť a vypláchnuť akúkoľvek stupnicu v počiatočnom štádiu alebo tvorbe biofilmu skôr, ako sa stvrdne alebo zakorenia. Čistiace prostriedky sa zvyčajne vyberajú na základe typu predpokladaného znečistenia - Acidic Deolutions pre minerálne škálovanie a alkalické alebo enzymatické roztoky pre organické znečistenie. V systémoch, ktoré pracujú v nepretržitých podmienkach, je možné naprogramovať automatizované čistiace cykly, aby sa minimalizoval manuálny zásah.
Prevádzkové parametre tiež zohrávajú dôležitú úlohu pri škálovaní a kontrole znečistenia. Udržiavanie optimálnych rýchlostí prietoku vo vnútri výparníka s vysokým teplotou typu DL pomáha znižovať sedimentáciu a zabrániť mŕtvym zónom, v ktorých sa môžu akumulovať usadeniny. Riadenie vstupu tepla, aby sa predišlo nadmerným povrchovým teplotám, môže tiež zabrániť presýteniu a kryštalizácii solí. Monitorovacie systémy s teplotou, tlakom a prietokom navyše môžu pomôcť zistiť včasné príznaky znečistenia alebo nahromadenia mierky, čo umožňuje včasnú údržbu.
Materiály a povrchové úpravy používané v odparovači vysokej teploty typu DL môžu ďalej ovplyvniť jeho odolnosť proti znečisteniu. Vysoko leštené alebo potiahnuté povrchy znižujú pravdepodobnosť, že sa kontaminanty priľnú k stenám. V niektorých prípadoch sa na vnútorné komponenty aplikujú pokročilé nelepivé alebo anti-škálovacie povlaky, aby sa zabezpečila dlhodobá ochrana pred ložiskami. Výber materiálu - napríklad nehrdzavejúca oceľ s vysokým odporom korózie - tiež podporuje lepšiu čistotu a nižšiu reaktivitu s spracovateľskými tekutkami.
V aplikáciách, ktoré sú obzvlášť náchylné na škálovanie alebo znečistenie - napríklad tie, ktoré sa týkajú soľaniek, organických kalov alebo tepelne nestabilných látok - sa stanú dôležitými modernými dizajnmi a ľahkosťou demontáže. Výparok typu DL je často navrhnutý s ohľadom na prístupnosť, čo technikom umožňuje ručne kontrolovať a čistiť vnútorné povrchy podľa potreby.
